+8618106887878
Bosh sahifa / Bilim / Batafsil

Oct 13, 2022

Mog'orni kesishda qanday sharoitlar elimning to'lib ketishi fenomeniga moyil? Tajriba sizga aytadi!!!!!!!!!!!!

01

Qattiq kesish haqida ba'zi tajribalar

1. Yorliqlarning shakli dizayni

Chet ellik yorliqlar kvadrat yoki to'rtburchaklar yorliqlarga qaraganda ko'proq elim hosil qiladi.

2. Chop etishdan oldin elim uchun bir nechta asosiy hukm mezonlari

Baraban yopishqoq bo'lmagan material bosmaxonaga o'ralganida, agar yuqori va pastki qatlamlar o'rtasida hech qanday chizma yoki engil chizish hodisasi bo'lmasa, materialni malakali deb hisoblash mumkin. Albatta, siz saytning harorati va namligini ham tushunishingiz kerak. Ofset bosib chiqarish mashinasining qog'ozni tashish stolidagi qatlamli yopishtiruvchi material, agar yuqori yoki pastki qatlamlar orasidagi simni chizish yoki yopishish yuzaga kelsa, materialning malakasiz ekanligini aniqlash mumkin. Chunki qog'oz sahnasida yuqori va pastki qatlamlar orasidagi chizilgan hodisa quruq yopishtiruvchi materialning og'ishini keltirib chiqaradi, bu noto'g'ri bosib chiqarishga olib keladi.

3. Chop etish va qolipni kesishdan keyin elimning to'lib ketishi

Agar oq materialning yopishqoqligining oxirgi yuzasi jiddiy bo'lsa va chop etish va o'rashda aniq chizish hodisasi bo'lsa, u holda kesishdan keyin yorliq atrofida elim bo'lishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, elim pastki qog'ozda siljish va qisqarish bilan teng darajada bog'liq. Qatlamni kesish jarayonida yoki qolipni kesishdan keyin yorliq harakati yorliqning bir tomonlama to'lib ketishiga olib keladi va yorliqning qisqarishi yorliq atrofida to'lib ketishiga olib keladi.

4. Bo'shatish va bo'shatish tarangligini nazorat qilish

Qayta ishlash materiallari, ishlab chiqarish jarayonlari va matbaa mashinalari boshqacha qo'llanilsa, "to'g'ri" kuchlanish ma'lumotlarini berish haqiqatga to'g'ri kelmaydi. Kuchlanishni nazorat qilish natijasi oxir-oqibat hajmning zichligida namoyon bo'ladi va mijoz bilan eng maqbul tasdiqlashda hajmni qabul qilish eng yaxshi amaliyotdir. Bosib chiqarishda (jumladan, onlayn qolipni kesish) ortiqcha bosib chiqarish aniqligi va posterior ishlov berishga ta'sir qilmaslik asosida, bo'shatish hajmining kuchlanish nazorati qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Qaysi ishlov berish jarayonida bo'lishidan qat'i nazar, o'rash tarangligi rulon tarangligidan kam bo'lishi kerak va kuchlanish nisbati juda katta farq qilmasligi kerak. Kesilgan qolipni olish va kichik rulonlarni ikkala qo'l bilan bo'lishda, hech bo'lmaganda bosh barmog'ingiz bilan uchini yuqoriga va pastga suring. Agar "diskus" kabi kichik rulonlarga kesilgan va kesilgan bo'lsa, unda o'rash tarangligi juda katta bo'lishi kerak.

02

 Akril lateks va issiq eritilgan lateksning xususiyatlari va qolipni kesishdagi farq

 Akril lateks va issiq eritma yopishtiruvchi odatda yopishqoq bo'lmagan yorliqli materiallarda qo'llaniladi.

 Issiq eritilgan elimni kesish akril lateksga qaraganda qiyinroq ekanligini ko'rish qiyin emas. Buning sababi shundaki, yopishtiruvchi qanchalik yumshoq bo'lsa, qolipni kesish vositasi shunchalik o'tkirroq bo'ladi, shuning uchun qolipni kesish materiali tezda qarshiliksiz kesilishi mumkin, shuning uchun u yopishtiruvchi qatlamning ekstruziyasidan kelib chiqadigan toshib ketish holatini keltirib chiqarmaydi.

 Yelim qanchalik yumshoq bo'lsa, suyuqlik shunchalik yaxshi bo'ladi va yopishtiruvchi qolipni kesishdan keyin tezroq qaytib keladi. Shuning uchun, issiq eritma yopishtiruvchi materiallardan foydalanganda, qolipni kesish va chiqindilarni chiqarish stantsiyasi o'rtasidagi masofa qanchalik qisqa bo'lsa, kesilgan yopishtiruvchi qatlam imkon qadar tezroq bir-biriga qayta oqim bilan bog'lanmagan bo'lsa, iloji boricha yaxshi bo'ladi.

 Issiq eritilgan elimning erish nuqtasi pastligi sababli (65 daraja eriy boshlaydi), shuning uchun qolipni kesish haroratini nazorat qilish katta rol o'ynashi mumkin. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, qolipni kesish haroratini pasaytirish issiq eritilgan elimning qaytishini samarali ravishda oldini oladi va chiqindilarni silliq chiqarish maqsadiga erishadi (qishki kesish boshqa fasllarga qaraganda silliqroq).

Issiq eritma yopishtiruvchi yuqori boshlang'ich viskozitesi qolib kesish uchun noqulaydir. Yuqori dastlabki viskozite, bir marta duch kelgan reflyuks yopishtiruvchi eriydi (vaqt akril lateksga qaraganda qisqaroq) va chiqindilarni chiqarish jarayonida hosil bo'lgan chizish hodisasi yopishtiruvchi qatlamni kesmasdan ishlab chiqarilgan chizish hodisasidan deyarli farq qilmaydi. issiq eritma yopishtiruvchi yopishqoqligi yopishqoq qatlamni kesishda qolib to'sarni yopishtiruvchiga mahkam yopishib oladi va asta-sekin asbob yuzasida juda ko'p yopishtiruvchi to'planadi. Agar asbobda to'plangan yopishtiruvchi o'z vaqtida tozalanmasa, u qayta-qayta kesish jarayonida doimiy ravishda yorlig'iga o'tadi va elim to'lib ketishiga olib keladi. Shuning uchun, qolib kesilgan issiq eritilgan elim vositasi ftor bilan qoplangan bo'lishi kerak va asbobdagi yopishtiruvchi ham o'z vaqtida tozalanishi kerak.

 

 

 

 

 

Manba: http://news.naliyin.com/


Xabarni yuborish